噴漆廢氣處理設(shè)備的廢氣處理原理

 

眾所周知，臭氧是用紫外線照射空氣中的氧氣而產(chǎn)生的。臭氧吸收紫外光，形成氧自由基和氧氣。氧自由基與空氣中的水蒸氣反應(yīng)生成羥基自由基，是一種較強(qiáng)的氧化劑。醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣被充分氧化成水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物，然后被活性炭吸附裝置吸附。廢氣凈化后通過(guò)管道排入***氣，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到凈化效果，廢氣被廢氣處理設(shè)備分解后，管道反應(yīng)時(shí)間需要3~5秒進(jìn)行后續(xù)處理。

 

催化燃燒裝置中氣固催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧深度氧化。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物集中在表面。在催化劑的幫助下，廢氣無(wú)焰分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出***量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

 

催化燃燒過(guò)程在催化燃燒裝置中進(jìn)行。有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱至200 ~ 400℃，然后進(jìn)入燃燒室。當(dāng)通過(guò)催化劑床時(shí)，混合氣體中的烴分子和氧分子分別吸附在催化劑表面并被活化。因?yàn)楸砻嫖浇档土朔磻?yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

 

噴漆廢氣處理設(shè)備催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷填充層，回收熱能后，通過(guò)回轉(zhuǎn)閥排入***氣。凈化后的排氣溫度僅略高于廢氣處理前。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥的操作，所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟，熱量可以回收。噴漆廢氣處理設(shè)備有上述處理原則。