活性炭吸附凈化效率的85%至85%用于處理***風量、低濃度的油漆廢氣,認為法律是***內(nèi)外成熟、可靠的技術(shù),但是這個過程太長,操作成本高,回收材料和溶劑和水的混合物,通常不能被重用,并產(chǎn)生一種液體廢物處理問題,也需要一個穩(wěn)定的生產(chǎn)蒸汽來源和時間是很困難的。

　　要解決這些問題,bek***開發(fā)的一種有效的凈化技術(shù),吸附剝離催化燃燒方法。這個方法是活性炭吸催化燃燒方法結(jié)合在一起,成為一種結(jié)構(gòu)緊湊。適合處理低濃度、***風量、繪畫等廢氣排氣聯(lián)合系統(tǒng)。該系統(tǒng)充分利用活性炭吸催化燃燒方法的***點,克服其缺點,為了進一步提高凈化效率,降低操作成本。

　　上海bek廢氣處理系統(tǒng)結(jié)合非常緊湊,將吸附剝離-催化燃燒,不斷工作,有兩個吸附床交替使用,以確保生產(chǎn)和凈化連續(xù)操作的過程。間歇工作,使用一個吸附床可以解決一個問題,油漆廢氣***先干式漆霧過濾器去除漆霧后,然后填充蜂窩活性炭吸附床吸附凈化,凈化的氣體到空中,當床層的有機質(zhì)濃度要達到標準,排氣即停止這張床吸附操作(切換到另一個吸附床)。達到使吸附床的吸附量,按照一定的濃度比在蜂窩活性炭吸附的有機物在120℃熱空氣剝離,經(jīng)過濃縮的高濃度有機氣體,然后通過換熱器預熱到300℃后,進入催化床燃燒分解為二氧化碳和水,濃縮油漆廢氣由于熱值的改進,所以不需要額外的熱源在催化燃燒階段。燃燒后的廢氣排到***氣中,一部分一部分送到吸附床用于剝離活性炭再生,所以適應吸附催化燃燒的熱量。

　　與催化燃燒過程是一個結(jié)合活性炭吸催化燃燒過程,油漆廢氣吸附濃縮和催化燃燒過程后,***次使用活性炭的多孔和差距廢氣的溶劑的表面張力在活性炭吸附,使廢氣凈化,活性炭吸附飽和后,用熱空氣清洗再生,剔除的有機物質(zhì)在催化劑的作用下,可以叫溫條件的低成無毒無害的二氧化碳和水。

　　3所示。系統(tǒng)緊湊的組合,充分利用熱源,節(jié)省設備投資和運行成本。后的***集中有機質(zhì)脫附(熱空氣剔除十幾次到幾十倍的原始有機質(zhì)濃度),及其濃度接近自然狀態(tài),不需要額外熱源在催化燃燒階段可以分解成水和二氧化碳。其次,工藝設備在運行的過程中***化的有機成分的熱值油漆廢氣。

　　油漆廢氣吸附剝離凈化機,包括相互關(guān)聯(lián)的和的身體,與***進氣口和排氣口,包括活性炭吸附層和引風機;剝離裝置,包括從左到右依次設置在套管的燃燒器、換熱器和剝離引風機,***和***二信號檢測器,并分別與***和***二信號探測器描述***,***二,PLC控制系統(tǒng)。不僅可以實現(xiàn)油漆廢氣的有效處理,也可以通過油漆廢氣濃度的實時檢測的實現(xiàn)活性炭吸附層剝離凈化及時。