噴漆廠房廢氣處理設備工藝流程介紹

 

噴漆廠房廢氣處理設備處理效率高，無二次污染。廢氣凈化率在95%以上，***終產(chǎn)物主要是CO2和H2O。氣固催化反應的本質是活性氧的深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物集中在表面。在催化劑的幫助下，廢氣無焰分解成CO2和H2O，同時釋放出***量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質的目的。

噴漆廠房廢氣處理設備工藝流程:

方法一:uv噴漆產(chǎn)生的廢氣一般附著力強。進入有機廢氣處理前的預處理更為重要，它關系到廢氣處理設備的處理效果和使用壽命。噴涂+干法除霧+活性炭吸附是噴漆廢氣較為傳統(tǒng)的處理工藝。

方法二:水性涂料產(chǎn)生的廢氣一般濃度低，附著力弱。處理這類有機廢氣的工藝包括噴霧+干除霧+光氧催化設備或低溫電離。

方法三:不管是水性涂料還是油性涂料，有機廢氣都可以用rco催化燃燒處理，活性炭可以循環(huán)使用，所以預處理同樣重要。

以上是噴漆廠房廢氣處理設備的工藝流程，應用范圍很廣。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體。對于有機化工、涂料、***緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、無回收價值的廢氣，吸附-催化燃燒法更加有效、經(jīng)濟、合理。